拉伸模具加工廠：常見缺陷及解決辦法

來源：www.skyewin.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2022.10.28

  拉伸模具加工廠在進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，會遇到一些缺陷的，以下是華諾小編做的整理。
  凸模肩部相應部位裂紋：由于材料強度不足，當拉拔載荷達到材料斷裂載荷時，就會出現(xiàn)這種缺陷。對應于模肩的部分產(chǎn)生有缺陷的部分，即比碰撞跡線更靠近凸模半徑的部分。由于受損零件的碰撞痕跡與其他零件的不同，可觀察檢查以下情況：或延長，或者法蘭頂部和底部有發(fā)亮的部分，或者產(chǎn)生皺紋。此外，有時側壁上也會有發(fā)亮的部分，初期橫向破裂，呈舌狀。
  拉伸模具加工廠解決方法：

  產(chǎn)品形狀：拉伸深度太深，在設計階段可以確定圓柱體和方形圓柱體作為深度拉深的極限。因此，在限度位置附近拉深時，應使用一些表面光滑、材料進行平整、綜合模具配合和研磨、潤滑油生產(chǎn)加工、緩沖壓力、壓力機精度等現(xiàn)場條件進行測試拉深。凸模半徑過小，將凸模半徑修正到適當值，圖紙上的凸模半徑過小時后，先按適當值拉深，再增加施工工序，形成所需不同尺寸。凹模尺寸過小，將凹模半徑修正到適當值。圖紙上的凹模半徑過小時，先用比較合適凹模半徑將值拉深，然后通過增加一個工序，形成所需的尺寸。方筒的角半徑過小，將深度不斷降低，增加一道拉深工序；換成更好的材料，增加導致板材厚度。

  沖壓條件：拉伸模具加工廠施加壓邊力過大，壓邊力過大時，凸緣表面工作不會導致出現(xiàn)起皺。抗皺壓板表面粗糙度，模具配合，間隙，凸模半徑，凹模半徑，加工油的種類和應用條件以及緩沖銷引起的壓邊力分布問題都會直接影響抗皺壓力。通過上述與相關的條件可以選擇合適的，邊緣壓力將降低，并且在起皺之前不會破裂，當邊緣計算壓力變化過大時，很容易可以判斷，因為凸緣表面會發(fā)亮。

  潤滑不良：拉深工藝與潤滑密切相關，特別是在變薄拉深工藝中，必須控制產(chǎn)品溫度。如果條件好，深加工時，潤滑油的選擇就不成問題；如果條件不好，潤滑油的選擇不合適，就會斷裂。

  毛坯形狀不好：在試驗和拉伸階段，確定毛坯形狀是一項重要的工作。坯料形狀必須限制在較小尺寸。用方形毛坯拉深圓筒時，拉深率約為0.58。另外，如果拉延速度嚴格，凸模半徑零件上的瑕疵會斷裂。如果進行切角，可以防止開裂。拉伸方筒時，可以先用方坯制作，這樣可以做出漂亮的產(chǎn)品。但是，如果達到圖紙限定值，將會破裂。此時拉伸模具加工廠可以把毛坯的四個角切掉，但如果切的太多，凸緣就會起皺，這就是開裂的原因。

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