拉伸模具廠教你如何修復沖壓拉伸模具的孔速度
來源：www.skyewin.com瀏覽量：載入中...發(fā)布時間：2019.01.24
沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，在我們的加工過成中，我們必須了解修復孔速度的方法，這樣才可以提高工作效率，相信大家也一定想知道，下面華諾小編給大家講解一下如何修復沖壓拉伸模具的孔速度的方法：
1、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角，做阻礙角是一種最常用的修模方法，阻礙角一般控制在3度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用。
2、工作帶補焊
工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力。
4、打麻點
打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5～1毫米，直徑1-3毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。
分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。當增加模芯的入口角度時，金屬流速減低，反之，金屬的流速增加。
在模具端面上平行于?？?，距離約為5毫米處磨幾條溝槽，也可以有效的降低該部分?？椎牧魉佟?
以上就是華諾小編給大家講解的如何修復沖壓拉伸模具的孔速度的方法，以后內(nèi)容就是修復沖壓拉伸模具孔速度的方法，我們可以參考上述方法來修復孔速度，進而為廠家創(chuàng)造更高的效益。
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